阀门是压力容器和操作机械的混合结构 ，对它的维护要求既要考虑阀门的偶然开启与关闭，又要考虑到阀门大部分时间是处于承压不动状态。
长期保持在某个位置不动的阀门，可操作性在某种程度上可能会下降，这是由于填料老化 、运动部件表面腐蚀或有害的堆积而造成的。在有些使用场合，最后要制定这类阀门周期性的部分或全部循环计划 。
承压边界的完整性主要是要求承压部件完好无损，固定装配连接处的承压密封，以及在大多数情况下保证运动的阀杆和阀盖之间有效的工作密封。承压边界和固定装配连接处要经常检查并确认是好的 。
阀杆密封的泄漏通常是由于填料磨损引起的，一般可通过拧紧填料压盖加以弥补。过大的压紧力可能会使阀杆的摩擦力升高 ，使阀杆难以操作并加速填料的磨损 。内密封较好的阀门由于损伤或正常磨损而影响其密封性能。由于使用工况的恶劣，密封有效性的估算和修复超出了阀门使用手册的规定范围 ，因为各种结构形式差异很大，如果需要预先知道应与制造厂合作以寻得合适的方法。
阀门的外部结构一般很容易检查和维护。应采取合理的方法防止阀门的机械损伤，防止大气中的沉淀物 、化学物质或潮湿气体对阀门的侵蚀而使其品质恶化 。螺纹、轴承或齿轮之类的工作交界面应定期润滑。
一、可能发生的故障、原因及维修方法
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可能发生的故障
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发生故障的原因
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消除办法
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填料渗漏
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1. 填料压盖未压紧
2. 填料圈数不足
3. 填料由于使用过久或保存不妥而失效
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1．均匀地拧紧螺母。
2．增加填料圈数 。
3．更换新填料（各圈的接头应交叉错开）。
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密封间渗漏
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4．密封面有污物附着或密封环损坏。
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4．将污物清除干净或重新加工修整或更换密封件。
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驱动不灵活或关闭件不能启闭
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5．填料压锝过紧 。
6．填料压盖装置歪斜。
7．驱动机构或连接件损坏。
8．阀杆弯曲 。
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5．适当旋松填料压盖上的螺母 。
6．校正填料压盖 。
7．拆开修理驱动机构或连接件 。
8．校正阀杆。
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